我们都知道现在有一些公司在使用焊锡机或焊接机，但在使用过程中会因为疏忽和不了解产生了一些不必要的麻烦，有些人可能现在在找答案吧！下面我们就看看我们公司找到的答案吧，有需要联系我们，我们以专业的回答解答你们提出来的问题。

（1）焊锡用量过多，形成焊点的锡堆积；焊锡过少,不足以包裹焊点。

（2）冷焊。焊接时焊机的烙铁温度过低或加热时间不足,焊锡未完全熔化、浸润、焊锡表面不光亮(不光滑),有细小裂纹(如同豆腐渣一样!)。

（3）夹松香焊接,焊锡与元器件或印刷板之间夹杂着一层松香,造成电连接不良。若夹杂加热不足的松香,则焊点下有一层黄褐色松香膜；若加热温度太高,则焊点下有一层碳化松香的黑色膜。对于有加热不足的松香膜的情况,可以用烙铁进行补焊。对于已形成黑膜的,则要吃净焊锡,清洁被焊元器件或印刷板表面,重新进行焊接才行。

（4）焊锡连桥。指焊锡量过多,造成元器件的焊点之间短路。这在对超小元器件及细小印刷电路板进行焊接时要尤为注意。

（5）焊剂过量,焊点明围松香残渣很多。当少量松香残留时,可以用电烙铁再轻轻加热一下,让松香挥发掉,也可以用蘸有无水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊剂。

（6）焊点表面的焊锡形成尖锐的突尖。这多是由于加热温度不足或焊剂过少,以及烙铁离开焊点时角度不当造成的。

这些只是平常我们都知道，但愿能帮助到大家。当你有需要时可以随时联系我们，为您解决你的疑惑或难题。